ท่อสกรีนบ่อเลเซอร์ Slotted N80

รอบ OD 5 1/2″ หน้าจอหลุมเจาะด้วยเลเซอร์พร้อมท่อฐานวัสดุ N80 เป็นท่อปลอกเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อการควบคุมทรายและประสิทธิภาพบ่อที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ. ตะแกรงบ่อพิเศษนี้สร้างด้วยท่อฐานที่ทำจากวัสดุ N80, ซึ่งเป็นโลหะผสมชนิดหนึ่งที่ทนต่อการกัดกร่อนซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความทนทานและความแข็งแกร่งในสภาพแวดล้อมใต้หลุมเจาะที่ท้าทาย.

เทคโนโลยีการเซาะร่องด้วยเลเซอร์ที่ใช้ในตะแกรงหลุมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าร่องจะแม่นยำและสม่ำเสมอตลอดความยาวของท่อ. ช่องตัดด้วยเลเซอร์เหล่านี้ถูกจัดวางอย่างมีกลยุทธ์เพื่อให้สามารถควบคุมการไหลเข้าของของเหลวในอ่างเก็บน้ำ ในขณะเดียวกันก็ปิดกั้นการเข้ามาของทรายและอนุภาคที่ก่อตัวอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ. การใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงขนาดช่องที่แม่นยำและขอบเรียบ, ลดความเสี่ยงในการเสียบปลั๊กและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมของหลุม.

รอบ OD 5 1/2″ ขนาดของตะแกรงหลุมนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหลุมต่างๆ. สามารถใช้ได้ทั้งในการเจาะรูเปิดและหลุมในเคส, ให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบและติดตั้งบ่อน้ำ. การ 5 1/2″ เส้นผ่านศูนย์กลางเป็นขนาดทั่วไปที่ใช้ในการปฏิบัติงานของหลุมหลายแห่ง และช่วยให้การไหลของของไหลมีประสิทธิภาพในขณะที่ยังคงความสามารถในการควบคุมทรายไว้.

ท่อฐานวัสดุ N80 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม, ทำให้เหมาะสมกับสภาพหลุมเจาะที่รุนแรง. สามารถทนต่อผลการกัดกร่อนของของเหลวและก๊าซที่พบในแหล่งเก็บน้ำมันและก๊าซ, รับประกันอายุการใช้งานและความสมบูรณ์ของหน้าจอบ่อน้ำ. วัสดุ N80 ยังให้ความแข็งแกร่งและการรองรับโครงสร้างที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติงานในบ่ออีกด้วย.

ขั้นตอนการติดตั้ง OD แบบกลม 5 1/2″ หน้าจอเจาะรูด้วยเลเซอร์พร้อมท่อฐานวัสดุ N80 คล้ายกับท่อปลอกอื่น ๆ. มันถูกเจาะเข้าไปในหลุมเจาะและประสานเข้าที่เพื่อให้เกิดความมั่นคงและการแยกตัว. ช่องที่ตัดด้วยเลเซอร์จะถูกจัดวางตามคุณลักษณะของถังเก็บน้ำและวัตถุประสงค์ในการผลิต, รับประกันการควบคุมทรายและประสิทธิภาพการไหลเข้าที่เหมาะสมที่สุด.

สรุป, รอบ OD 5 1/2″ หน้าจอบ่อเลเซอร์เจาะรูพร้อมท่อฐานวัสดุ N80 เป็นท่อปลอกคุณภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับการควบคุมทรายและการเพิ่มประสิทธิภาพที่ดี. ด้วยช่องตัดด้วยเลเซอร์ที่แม่นยำ, ท่อฐานวัสดุ N80, และขนาดอเนกประสงค์, ตะแกรงบ่อนี้มีความสามารถในการควบคุมทรายที่เชื่อถือได้, ความทนทาน, และความยืดหยุ่นในการใช้งานหลุมต่างๆ.

ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์:

1. ซับแบบ slotted ของเราใช้ปลอก J55/K55/N80 และท่อมาตรฐาน API, ที่มีความแข็งแรงโดยรวมสูง, ไม่ง่ายที่จะเปลี่ยนรูป.

2. ขอบของช่องเป็นแนวตั้ง, เรียบ, ไม่มีเสี้ยน, และช่องมีความสม่ำเสมอ.

3. ท่อเจาะรูเหมาะสำหรับบ่อทราย, ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางของทรายมากกว่า 0.3 มม.

4. ช่องสามารถเป็นแนวยาวและแนวขวางได้, ส่วนของช่องอาจเป็นแบบขนานและแบบสี่เหลี่ยมคางหมู, ด้วยพื้นที่โล่งกว้าง.

คุณสมบัติอัลลอยด์ที่เหนือกว่า

องค์ประกอบเกรด N80 ช่วยรักษาความแข็งแกร่งสูงสุดแม้ในสภาพแวดล้อม HC ที่เลวร้ายที่สุด:

• 9% ปริมาณนิกเกิลทนทานต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 400°F ซึ่งเหล็กกล้าคาร์บอนจะเสื่อมสภาพ.
• ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 80,000psi ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของรูเจาะให้ลึก/ร้อนกว่าโลหะผสมอื่นๆ.
• การตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่สม่ำเสมอผ่านกระบวนการทางเทอร์โมกลที่แม่นยำช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอต่อสารแขวนลอย/ทรายในระยะยาว.

การป้องกันโดยธรรมชาติต่อภัยคุกคามจากหลุมเจาะจะปกป้องประสิทธิภาพการผลิตตลอดระยะเวลาหลายทศวรรษที่ไม่เหมือนใคร.

กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ซับแบบ slotted เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของท่อ. มาสำรวจขั้นตอนโดยละเอียดกันดีกว่า:

1. การรักษาพื้นผิว:
ก่อนที่กระบวนการเจาะจะเริ่มต้นขึ้น, ท่อผ่านการปรับสภาพพื้นผิวเพื่อเตรียมการตัดด้วยเลเซอร์. การรักษานี้เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดพื้นผิวท่อเพื่อขจัดสิ่งสกปรก, เศษซาก, หรือสารปนเปื้อนที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของช่อง. นอกจากนี้, ชั้นสนิมหรือออกไซด์จะถูกกำจัดออกเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่สะอาดและเรียบเนียนสำหรับกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์.

2. การระบายความร้อนและการกำจัดความร้อน:
ในระหว่างกระบวนการเซาะร่อง, เลเซอร์จะสร้างความร้อนขณะตัดผ่านวัสดุท่อ. เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับท่อ, มีการใช้กลไกการระบายความร้อน. ซึ่งอาจรวมถึงการใช้สารหล่อเย็นหรือหัวฉีดน้ำเพื่อกระจายความร้อนและรักษาอุณหภูมิที่ควบคุมได้. การกำจัดความร้อนอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของท่อ และป้องกันการบิดเบี้ยวหรือการเสียรูป.

3. การตรวจสอบคุณภาพ:
หลังจากกระบวนการ slotting เสร็จสิ้น, ท่อแต่ละท่อผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียด. การตรวจสอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าช่องถูกตัดตามขนาดที่ระบุและเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด. ท่อที่ไม่ได้มาตรฐานใดๆ ที่ไม่ตรงตามเกณฑ์คุณภาพจะถูกระบุและแยกออกเพื่อการกำจัดหรือรีไซเคิลอย่างเหมาะสม.

4. การทำเครื่องหมายและการรับรอง:
ท่อที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพจะถูกทำเครื่องหมายเพื่อระบุว่ามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด. การทำเครื่องหมายนี้อาจรวมถึงข้อมูล เช่น ขนาดช่อง, วัสดุท่อ, วันผลิต, และรายละเอียดอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง. นอกจากนี้, มีการออกใบรับรองวัสดุสำหรับแต่ละท่อ, จัดทำเอกสารเกี่ยวกับคุณภาพของท่อและการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม.

5. จัดส่งสินค้า:
เมื่อกระบวนการตรวจสอบคุณภาพและการทำเครื่องหมายเสร็จสมบูรณ์, ท่อพร้อมจัดส่งถึงที่หมาย. มีการปฏิบัติตามขั้นตอนการบรรจุและการจัดการที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าท่อได้รับการปกป้องระหว่างการขนส่งและมาถึงในสภาพที่เหมาะสมที่สุด.

โดยทำตามขั้นตอนเหล่านี้, การตัดด้วยเลเซอร์ของ slotted liner สามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล. การควบคุมพารามิเตอร์การตัดเฉือนอย่างระมัดระวัง, การรักษาพื้นผิว, ระบายความร้อน, การตรวจสอบคุณภาพ, การทำเครื่องหมาย, และการรับรองทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นซับแบบ slotted ที่ได้นั้นตรงตามมาตรฐานที่กำหนดและให้ความสามารถในการควบคุมทรายที่เชื่อถือได้ในการใช้งานในบ่อ.

สรุปแล้ว, กระบวนการของการตัดแผ่นซับด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับการรักษาพื้นผิว, ระบายความร้อน, การตรวจสอบคุณภาพ, การทำเครื่องหมาย, และการรับรองเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพสูงสุดของท่อ. ขั้นตอนเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุช่องที่ออกแบบมาอย่างดีซึ่งตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นและให้การควบคุมทรายที่มีประสิทธิภาพในการใช้งานหลุมต่างๆ.