В чем разница между проволокой обернутые экрана и щелевые обсадных труб?
январь 31, 2018Как рассчитать прочность проволоки, свернутой фильтр экрана от давления
февраль 4, 2018Экран управления нефтеносного песка _ PIPE экран хорошо Basic Sand Control
В бурении нефтяных скважин и добычи операции, экран управления нефтеносного песка является важным оборудованием, часто используется заранее завершения или контроля песка добычи нефти. В настоящий момент, использование большего экрана является обмоткой экрана. Этот экран изготовлен путем намотки сечения стальной проволоки на металлическую гильзе, равномерно распределенной вокруг бара сита или открытий и оставляя определенный зазор как сито отверстия.
Хотя этот метод изготовления используется многими производителями в Китае, Однако, Есть некоторые проблемы в скважинном экране, особенно когда давление проходит через изогнутую секцию высокого наклонной скважины или горизонтальной скважины, это неизбежно сталкиваться, отжать и протереть ствол скважины или обсадной колонны, легко появляются явления беспорядочного шелка, вызывая повреждение экрана или разрыв деформации, Причина качество завершения и контроль песка эффекта для уменьшения или неудач, для намотки экран трубки этого недостатка, труба, шов один из экрана щели появился.
Из-за высокой производительности и низкой цене щелевой трубы, она была высоко оценена и широко применяется на крупных нефтяных месторождениях. Можно видеть, что появление щели трубы является разработкой горизонтальной скважины и бокового бурения и состояния материала высокого песка нефтяного пласта.
Экран масло представляет собой щель тысяч-полосы, которая распределяется в соответствии с определенной закономерности в высокопрочного сплава меди обсадной колонны. Обычно используемые характеристики зазора: Ширина шва 0.15-3mm, длина зазор 50-300; экран масла щели облучают сфокусированным высокой плотности мощности лазерного луча на экране, а плотность мощности лазера превышает порог лазерной, и энергия пучка и рабочий газ помочь в сокращении химической энергии, поглощаемый материал, что приводит к лазеру быть в корпусе.
Температура поверхности горячего пятна быстро нагревается, рабочий материал плавится или газификации с образованием отверстия, когда корпус и лазер относительное движение луча, может затем вырезать шов на корпусе.