Écran à fentes de moulin,Écran d'enroulement de fil & Écran de puits de fente de pont: Quelle est la différence

Comment fonctionnent les écrans de puits et les tubages de puits en acier inoxydable ?
Peut 19, 2023
Écran de fil de cale utilisé pour le séparateur d'écran en boucle
Juin 19, 2023

Écran de puits à fentes pour broyeur

Un autre écran à fentes verticales est fabriqué à partir d'un boîtier en fraisant des ouvertures avec des couteaux orientés axialement.. Ce produit est
conçu pour être utilisé dans les puits de pétrole où la production de fluide est très faible. Ses inconvénients incluent le colmatage dû aux surfaces parallèles
dans l'ouverture. Étant donné que le colmatage des fentes est directement lié à l'épaisseur de la paroi, un matériau plus épais favorise un plus grand colmatage. Certains carters à fentes de broyeurs verticaux sont usinés avec une contre-dépouille pour réduire cette tendance.. Un deuxième inconvénient est la faible zone d'ouverture, bien que cela puisse être surmonté à un coût plus élevé en augmentant le nombre d'emplacements. Résistance à l'effondrement des boîtiers à fentes verticales, toutefois, est considérablement réduit lorsque le nombre d’ouvertures augmente
L'expérience sur le terrain a prouvé que le développement est généralement plus lent dans les puits criblés avec des tubages à fentes fraisés.. Un autre aspect des fentes verticales par rapport aux ouvertures horizontales est que le contrôle du sable et du gravier est moins positif.. Une ouverture plus petite et/ou une gravité plus grande, l'incision au laser peut réaliser de très petites coupes avec une surface lisse et une haute précision. Bien que sa structure soit simple, c'est très efficace. Il présente de petites coupures de 0,1 à 0,5 mm dans la paroi du tube.

Slotted CasingSlot Pattern

API Boîtier ID mm Longueur m Longueur de fente mm Emplacement n°N°/m Largeur de fente mm Tolérance de fente Zone de filtre valide cm/m max. Force KN
Spécification mm Épaisseur mm Par poids kg/m
60.32 5 6.84 50.3 3 80 200 0.3 ± 50 48 512.54
73.02 5.5 9.15 62 240 57.6 688.55
88.9 6.5 13.22 75.9 280 67.2 995.1
101.6 6.5 15.22 88.6 300 72 1151.2
114.3 7 18.47 100.3 10 320 76.8 1400.4
127 7.52 22.13 112 340 81.6 1673.8
139.7 7.72 25.11 124.3 360 86.4 1900.2
9.17 29.48 121.4 360 86.4 2232.4
168.3 8.94 35.09 150.4 400 96 2672.95
177.8 8.05 33.68 161.7 440 105.6 2559.2
9.19 38.19 159.4 440 105.6 2940.7

Écran d'enveloppement & Écran de puits de fente de pont

Écran de puits Wire Wrap

Un tamis de puits bien connu est fabriqué en enroulant un fil autour de tiges longitudinales. Le fil est soudé aux tiges par soudage par résistance produisant une configuration cylindrique en forme de cage. Ce type d'écran, communément appelé wire-wrap ou fente continue, est généralement fabriqué à partir du type 304 en acier inoxydable, acier galvanisé et acier au carbone.

La conception des fentes continues a vu le jour au début de ce siècle pour surmonter les problèmes de développement des eaux souterraines à partir d'aquifères distinctifs associés au centre-nord des États-Unis.. Ces aquifères ont été générés à partir de roches ramassées, cassé, et pulvérisé par l'avancée des glaciers pendant les périodes glaciaires. Même si le till glaciaire n'est pas bien trié, parfois de fines couches de grain fin, des sables uniformes ont été lavés des dépôts d'origine. Ces matériaux sont des formations productrices d’eau à haut rendement.. Avant l’avènement de la construction de puits rotatifs et de la conception des puits à enveloppe de gravier, il était difficile de produire la pleine capacité d'eau sans sable à partir de ces aquifères.

Description du produit
Matériel
SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS321, Duplex, Hastelloy, etc.
Diamètre extérieur
25–300mm
Norme
Non standard, OEM, ODM
Spécification du
Fuite facile, résistance à l'usure, résistance à la corrosion. La section transversale du maillage est un trapèze, largeur étroite de l'espace, avoir un fil
en acier inoxydable laminé à froid, ce fil est des tiges de support. L'écran est uniforme, la soudure est stable, taux de trous élevé, longue
durée de vie, haute résistance, rigidité et capacité portante du rigide, le dispositif de filtre de tamisage peut être transformé en diverses formes.
Détails Images
Application
Spécification du
Écran de fil de cale est un tamis fabriqué à partir de fils en boucle formés en une section profonde en forme de coin. Ils se caractérisent par un travail de précision et la taille de l'espace, durée de vie prolongée, capacité d'auto-nettoyage et faible chute de pression.

Une conception de puits intégrant un écran grillagé a été développée pour répondre à ces conditions., et s'est avéré un succès. Les caractéristiques de l’écran wire-wrap sont bien adaptées à son objectif initial. Cette conception offre la plus grande surface d'ouverture de tous les écrans. Par conséquent, avec une très petite ouverture (.005 dans. À .035 dans.) nécessaire pour contrôler les sables fins des aquifères minces sans enveloppe de gravier, une zone d'ouverture suffisante est toujours disponible pour minimiser les pertes de charge par frottement à travers le tamis. Cependant, dans de telles circonstances, l'acier inoxydable doit être utilisé car l'élargissement des ouvertures entraîne un pompage de sable.

Le processus de fabrication se prête aux tolérances étroites requises pour une ouverture très fine et la configuration de la fente en forme de V réduit le colmatage.. Une attention particulière doit être portée à l'utilisation d'un écran grillagé dans des situations ou dans des conditions pour lesquelles il n'a pas été conçu à l'origine.. Il est généralement plus coûteux que les autres types sans nécessairement permettre une production plus élevée., meilleure efficacité ou plus grande durabilité. Écran de cette conception, y compris le coût le plus élevé, versions robustes avec des tiges plus grandes, fil ou les deux, a une résistance à l'effondrement inférieure à celle des autres types de tamis et est généralement inférieure à celle du tubage de puits avec lequel il est installé. Un soin particulier doit être apporté à l'installation. La configuration de l'écran en fil métallique rend difficile l'écouvillonnage, une méthode simple et très efficace de développement de puits, réaménagement et nettoyage. En effet, la surface interne de l'écran n'est pas un cercle lisse en raison des sections transversales des tiges verticales.. Les écouvillons bien ajustés ne peuvent pas être utilisés efficacement car l'eau contourne l'espace annulaire entre les tiges au lieu de monter et de sortir de la formation et du filtre.. Le développement avec de l’air ou par jet à grande vitesse n’est pas une méthode de développement aussi efficace, surtout dans les puits à enveloppe de gravier.

Pour des raisons similaires, le nettoyage et l'élimination des incrustations sont plus difficiles, nécessitant une acidification plutôt qu’une élimination par des méthodes mécaniques. Les écrans grillagés sont également plus difficiles, voire impossibles, à réparer ou à restaurer leur forme et leur intégrité structurelle d'origine.. Une prudence particulière doit être exercée en utilisant des outils de fond de trou. Enfin, la zone haute d'ouverture, qui peut être un atout sous certaines conditions, agit négativement dans la version en acier au carbone. La surface exposée à la corrosion est de l’ordre de trois fois supérieure à celle des autres types d’écrans. Cela se traduit par une perte plus rapide de poids et de force.

Étant donné que le tamis métallique a été initialement développé pour être utilisé dans les puits à enveloppe sans gravier, son utilisation dans les puits à enveloppe de gravier doit prendre en compte les exigences de cette conception pour réussir. Éviter la pratique du dépistage sélectif pour les raisons mentionnées précédemment. N'utilisez pas une taille d'ouverture d'écran trop petite. Avec un puits à enveloppe de gravier correctement conçu, il existe rarement des conditions exigeant une taille d'ouverture inférieure à .040 pouces. Cependant, à cet égard, il est important de noter que si l'orifice en forme de V du tamis à fentes continues réduit le colmatage, il ne favorise pas la stabilisation des particules de l'enveloppe de gravier.. La taille d'ouverture recommandée est celle qui retiendra 90% de la garniture filtrante. Cela se traduit par une taille d'ouverture plus petite que celle possible avec certains autres modèles d'écran.. Un écran grillagé moins cher fabriqué à partir de fil d'acier rond galvanisé est disponible. Cette forme de fil favorise le colmatage par la formation de particules dans l'orifice étroit.

Écran de puits de fente de pont

Un autre écran de puits produit aux États-Unis et à l'étranger est appelé “fente de pont”. Cet écran est fabriqué sur presse à partir de feuilles ou de plaques planes. L'ouverture de la fente est généralement verticale et offre deux orifices, aligné longitudinalement sur l'axe.

Les tôles ou plaques d'acier perforées sont ensuite roulées en cylindres et les coutures sont soudées.. Normalement, des sections de cinq pieds de tamis à fentes de pont sont soudées ensemble en longueurs plus longues adaptées à l'installation sur le terrain..

Écran à fentes en pont est normalement utilisé dans les puits d’eau pour contrôler le sable. Il est fabriqué à partir de tôle de qualité perforée de précision, y compris ST37-2 ou en acier inoxydable 304 / 316L. Les fentes sont découpées dans une feuille plate et en même temps la feuille est enroulée en un tube soudé et. Les fentes sont disposées en quinconce pour réduire l'effet négatif sur la résistance de l'écran.

Écran de contrôle du sable du pont

Description du produit:

  • Épaisseur de paroi: 3.5 mm à 7 mm;
  • Aire ouverte: jusqu'à 12%;
  • Largeur de fente: 1 mm à 4 mm;
  • Diamètre extérieur: 6 5/8«, 7«, 8«, 9 5/8«, 10 3/4« & 12«.

Fonctionnalité & Avantage:

  • Haute résistance mécanique;
  • Prix ​​économique;
  • Installation facile;
  • Ouverture de fente de précision;
  • Grand espace ouvert.

Le tamis à fentes de pont est généralement installé dans les puits à enveloppe de gravier. Ses principaux avantages sont une zone d'ouverture raisonnablement élevée et des pertes de charge par frottement minimales pour un coût relativement faible.. Un inconvénient important est la faible résistance à l'effondrement en raison du grand nombre de fentes orientées verticalement.. Le processus de fabrication est limité en ce qui concerne l'épaisseur de la paroi et .250 Le pouce est le maximum généralement disponible. Étant donné que le contrôle du gravier est plus difficile avec une ouverture verticale qu'avec une ouverture horizontale., une taille d'ouverture plus petite par rapport au matériau de l'emballage doit être sélectionnée.

Les commentaires sont fermés.